સંપૂર્ણ સ્વચાલિત વુડવર્કિંગ એજ બેન્ડિંગ મશીન એ એક વ્યવહારુ વુડવર્કિંગ મશીન છે જે લાકડાના બોર્ડના મેન્યુઅલ એજ બેન્ડિંગને બદલે છે.તે કામદારોની કામગીરીને સરળ બનાવવા માટે બહુવિધ કાર્યો ધરાવે છે.આ પ્રકારનું મશીન ઉચ્ચ-આવર્તન, ઉચ્ચ-ધૂળ ઔદ્યોગિક વાતાવરણમાં કામ કરે છે.જો તેની યોગ્ય રીતે જાળવણી કરવામાં ન આવે તો, મશીનમાં સમસ્યા સર્જાય છે.શિયાળો આવી રહ્યો છે, અને તાજેતરનું તાપમાન 0 ડિગ્રીથી નીચે ગયું છે.સંયુક્ત એશિયાતમને યાદ અપાવે છે કે દૈનિક સાધનોની જાળવણી ઉપરાંત, તમારે શિયાળામાં વિશેષ જાળવણી પર પણ ધ્યાન આપવાની જરૂર છે.
1.ગેસ સ્ત્રોતમાંથી પાણી દૂર કરવું
એર કોમ્પ્રેસર ગેસ સ્ટોરેજ ટાંકી અને એજ બેન્ડિંગ મશીન ગેસ સ્ટોરેજ ટાંકી અઠવાડિયામાં એક વખત ડ્રેઇન કરવી જોઈએ.
એજ બેન્ડિંગ મશીન પરના તેલ-પાણીના વિભાજકને દિવસમાં એકવાર ડ્રેઇન કરવું આવશ્યક છે.
જો એર પાઈપમાં પાણી હોય, તો તે સ્થિર થઈ શકે છે અને સમસ્યાઓનું કારણ બની શકે છે જેમ કે કટીંગ મશીન એલાર્મ અને ઓપરેટ કરવામાં અસમર્થતા, એજ બેન્ડિંગ મશીન સિલિન્ડર બિનકાર્યક્ષમ છે, વગેરે, સામાન્ય ઉત્પાદનને અસર કરે છે.
UA-3E વુડવર્કિંગ સેમી ઓટો એજ બેન્ડર મશીન
2.ઇન્સ્યુલેશન/બોર્ડ પ્રીહિટીંગ સાથે એજ બેન્ડિંગ
જો તાપમાન ખૂબ ઓછું હોય, તો એજ બેન્ડિંગ સ્ટ્રીપ સખત અને બરડ બની જશે, અને એજ બેન્ડિંગની સંલગ્નતા અસર નબળી બની જશે.એજ બેન્ડિંગ બેન્ડ એડહેસન ઇફેક્ટને સુધારવા માટે તમે એજ બેન્ડિંગ ટેપ ઇન્સ્યુલેશન બોક્સ ઇન્સ્ટોલ કરી શકો છો.
પ્રીહિટીંગ ફંક્શન સાથે એજ બેન્ડીંગ મશીનો માટે, બોન્ડીંગની મજબૂતાઈ સુધારવા માટે એજ બેન્ડીંગ દરમિયાન બોર્ડને પહેલાથી ગરમ કરવા માટે પ્રીહીટીંગ ફંક્શન ચાલુ કરવું જોઈએ.
3.સાધનોની જાળવણી અને લ્યુબ્રિકેશન
શિયાળામાં હવા ભેજવાળી અને ઠંડી હોય છે.યાંત્રિક ટ્રાન્સમિશન ભાગો જેમ કે માર્ગદર્શક રેલ્સ, રેક્સ, સાંકળો અને સાર્વત્રિક સાંધાઓ લ્યુબ્રિકેટિંગ તેલ દ્વારા સુરક્ષિત છે તેની ખાતરી કરવા માટે લ્યુબ્રિકેટિંગ તેલને સમયસર ફરી ભરવું જોઈએ.ચાલતા ભાગોનું નિરીક્ષણ: અસામાન્ય અવાજ અને ગરમી માટે દરેક ચાલતા ભાગનો અવાજ અને તાપમાન નિયમિતપણે તપાસો.કેટલાક ખુલ્લા UC બેરિંગ્સને નિયમિતપણે તેલયુક્ત કરવું જોઈએ.
ફરતા ભાગોને નિયમિતપણે લુબ્રિકેટ કરો.કન્વેયર રીડ્યુસરની જેમ, તેલના અભાવે દસમાંથી નવ તૂટી જાય છે!બળતણનો અભાવ સંપૂર્ણપણે અસ્વીકાર્ય છે!
4.ઉંદર-સાબિતી
જ્યારે શિયાળો આવે છે, ત્યારે આપણે ઉંદર અથવા નાના પ્રાણીઓને રોકવાની જરૂર છે, ઇલેક્ટ્રિકલ બોક્સ અને કંટ્રોલ કેબિનેટને તાળું મારવું જોઈએ, અને નાના પ્રાણીઓ (ખાસ કરીને ઉંદર) ને અંદર ગરમ રાખવાથી અને વાયરને ચાવવાથી અને નુકસાન પહોંચાડતા અટકાવવા માટે વાયર અને પાઈપલાઈનને નિયમિતપણે તપાસવાની જરૂર છે.
5.સફાઈ પર ધ્યાન આપો
એજ બેન્ડિંગ મશીનની તમામ સ્થિતિ અને કાર્યોને સ્વચ્છ રાખવા જરૂરી છે, જેમ કે ગ્લુઇંગ.જો ગુંદરના વાસણની નજીક પ્લેટ દ્વારા ગુંદર બહાર લાવવામાં આવે છે, તો તે અન્ય ભાગોને સ્પર્શ કર્યા પછી મજબૂત બનશે, જે તેની સામાન્ય કામગીરીને સીધી અસર કરશે.તેથી, આ ગરમ ઓગળેલા એડહેસિવ્સને વારંવાર હેન્ડલ કરવાની જરૂર છે.વહેલું સારું, લાંબા સમય પછી ગુંદર દૂર કરવું મુશ્કેલ બનશે!
UA-6E વુડવર્કિંગ ઓટોમેટિક એજ બેન્ડર મશીનરી વેચાણ માટે
પ્રી-મિલિંગ ફંક્શન, ફ્લશિંગ ફંક્શન, એજ ટ્રિમિંગ અને એજ સ્ક્રેપિંગ ફંક્શન મોટા પ્રમાણમાં કટીંગ વેસ્ટ, એજ બેન્ડિંગ વગેરે પેદા કરશે. વેક્યુમ ક્લીનર હોવા છતાં પણ તેને સાફ કરવું અશક્ય છે.એજ બેન્ડિંગ ચિપ્સ અને વૂડ ચિપ્સના અતિશય સંચયથી દરેક સ્લાઇડિંગ અને રોલિંગ બેરિંગ અથવા અન્ય ભાગોને સીધી અસર થશે, અને એજ ટ્રિમિંગને પણ અસર કરશે.તેથી જ્યારે પણ તમે કામથી છૂટકારો મેળવો છો, ત્યારે તેને એર ગન વડે ઉડાવી દેવાનો સારો વિચાર છે!
6.તાપમાન નિયમન
કિનારી સીલિંગ દરમિયાન તાપમાન એજ સીલિંગ હોટ મેલ્ટ એડહેસિવના પ્રદર્શન સૂચકાંકો તાપમાનથી પ્રભાવિત હોવાથી, તાપમાન એ એક સૂચક છે કે જે ધાર સીલિંગ કામગીરી દરમિયાન ખૂબ ધ્યાન આપવાની જરૂર છે.એજ બેન્ડિંગ દરમિયાન, હોટ મેલ્ટ એડહેસિવનું તાપમાન, બેઝ મટિરિયલનું તાપમાન, એજ બેન્ડિંગ મટિરિયલનું તાપમાન અને વર્કિંગ એન્વાયર્નમેન્ટનું તાપમાન (વર્કશોપ જ્યાં સેમી-ઓટોમેટિક એજ બેન્ડિંગ મશીન સ્થિત છે) આ બધું હોય છે. ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ ધાર બેન્ડિંગ પરિમાણો.અર્ધ-સ્વચાલિત એજ બેન્ડિંગ મશીનમાં, કારણ કે ગુંદરને આધાર સામગ્રી પર લાગુ કરવામાં આવે છે, ખૂબ નીચું તાપમાન ધરાવતું બેઝ મટિરિયલ ગરમ ઓગળેલા એડહેસિવને અગાઉથી ઘન બનાવવાનું કારણ બને છે, જેના કારણે ગુંદર આધાર સામગ્રી સાથે વળગી રહે છે.જો કે, તે ધાર સીલિંગ સામગ્રીને નિશ્ચિતપણે વળગી રહેશે નહીં.સબસ્ટ્રેટનું તાપમાન 20 ° સે ઉપર રાખવું શ્રેષ્ઠ છે.સેમી-ઓટોમેટિક એજ બેન્ડિંગ મશીનનું કાર્યકારી વાતાવરણનું તાપમાન ગુંદરની ક્યોરિંગ ઝડપને અસર કરશે.નીચા તાપમાન સાથેની સિઝનમાં ફેક્ટરીઓમાં ઘણીવાર ધાર સીલ કરવાની સમસ્યા હોય છે.કારણ એ છે કે હોટ મેલ્ટ એડહેસિવની ક્યોરિંગ ઝડપ નીચા તાપમાને ઝડપી બને છે અને અસરકારક બંધનનો સમય ટૂંકો થાય છે.જો સેમી-ઓટોમેટિક એજ બેન્ડિંગ મશીનની ફીડ સ્પીડ બદલી શકાતી નથી (મોટા ભાગના કિસ્સાઓમાં), એજ બેન્ડિંગની ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરવા માટે બોર્ડ અને એજ બેન્ડિંગ સામગ્રીને પહેલાથી ગરમ કરવી આવશ્યક છે.
સેમી-ઓટોમેટિક એજ બેન્ડિંગ મશીનની એજ-સીલિંગ ગ્લુ લાઇનની સારવાર.એજ-સીલિંગ પછી, બોર્ડ અને એજ-બેન્ડિંગ ટેપ વચ્ચેની ગુંદર રેખા પેનલ ફર્નિચરના દેખાવ પર નકારાત્મક અસર કરશે.જો લાગુ કરાયેલ ગુંદરની માત્રા ખૂબ મોટી હોય, તો ગુંદરની રેખા સ્પષ્ટ હશે, અને તેનાથી વિપરીત, તે ધારની સીલિંગ શક્તિને ઘટાડશે.અવ્યવસ્થિત અથવા અસમાન ગુંદર રેખાઓની ઘટના માટે ઘણા કારણો છે.નીચેના પરિબળોને વ્યાપકપણે ધ્યાનમાં લેવા જોઈએ: બોર્ડની કટીંગ ચોકસાઈ, બોર્ડની ધાર તેના પ્લેન સાથે 90°નો ખૂણો જાળવી રાખવો જોઈએ;એજ બેન્ડિંગ મશીનના પ્રેશર રોલરનું દબાણ સરખે ભાગે વહેંચાયેલું છે અને યોગ્ય કદનું છે કે કેમ અને દબાણની દિશા પ્લેટની ધારથી 90°ના ખૂણા પર હોવી જોઈએ;શું ગુંદર કોટિંગ રોલર અકબંધ છે, શું ગરમ ઓગળેલા ગુંદર તેના પર સમાનરૂપે લાગુ કરવામાં આવે છે કે કેમ અને લાગુ કરવામાં આવેલ ગુંદરની માત્રા યોગ્ય છે કે કેમ;સીલબંધ કિનારીઓવાળી પ્લેટો શક્ય તેટલી ઓછી ધૂળ સાથે પ્રમાણમાં સ્વચ્છ જગ્યાએ સંગ્રહિત થવી જોઈએ.નિયમિત પ્રક્રિયા દરમિયાન, ગંદી વસ્તુઓને ગુંદર રેખાઓના સંપર્કમાં આવતા અટકાવો.
ભલામણ: EVA દાણાદાર ગુંદર તાપમાન સેટિંગ: 180-195;PUR ગુંદર મશીન તાપમાન સેટિંગ: 160-175.
પોસ્ટ સમય: જાન્યુઆરી-31-2024